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优化库存水平 Microsoft Dynamics AX 中的物流功能可提供支持长期计划的强大预算功能，从而帮助优化库存水平。您可以基于物料和时段创建销售和采购预测，并不限数量地使用预测模型来模拟各种未来假设。为了快速地确定现金流量，还可以将物料预测转移到总帐预测中。 深入、细致地了解库存状况 库存维度是一种根据储存特性和物料特性帮助您进行库存分类的强大工具，它可以确保您根据需要随时获得库存的详细情况。您可以使用批号和序列号在整个系统中跟踪物料，还可以从系统中的任何位置使用简单的树状图形来查看与某一物料相关的单据。您在任何时候都可以直接访问指示物料使用和物料供应情况的相关信息。 轻松快捷地创建物料清单 图形形式的 BOM 设计器是一种基于微软拖放技术设计的图形套件，用于创建和管理物料清单。众所熟知的、友好的界面环境有助于用户轻松快捷地使用图形方式的树状结构创建物料清单。BOM 设计器可显示物料清单的所有层级和子件，并且还可帮助将相应物料从库存表拖放到物料清单中。 BOM 设计器还显示当前的 BOM 工艺路线，并可以将物料从 BOM 拖放到工艺路线中其他的将会使用到它们的工序中，这有助于在 Microsoft Dynamics AX 的主计划中进行生产排程时，更准确地计算提前期。 灵活的物料清单管理 Microsoft Dynamics AX 中的物流功能可为您提供高效、灵活的物料清单管理方法，确保您获得最精确的成本和物料需求信息。 您可以有效管理多达 40 层的 BOM，并且使用特定于每个子件的公式来计算原材料的精确消耗量，可针对每一层 BOM 的使用成本价来进行价格计算，从而为您提供整个解决方案中最新、最精确且最详细的定价信息。您可以创建多个 BOM 版本以便提供最大的灵活性，并且可以通过每个 BOM的版本日期控制不同版本的有效性。此外，您还可以随时访问和重复使用以前的 BOM 版本。 特点 预测 l 创建销售和采购预测 l 使用物料和期间分配参数可以将预测分配给单独的物料和时段 l 将销售和采购预测合并到一个库存预测中 物料维度 l 最多使用三个物料维度（即配置、尺寸和颜色）进行单个物料的特性划分 l 重命名尺寸和颜色维度以适应需要 l 维护有效的物料维度组合 - 可以手动或自动分配 l 指定每组物料所使用的物料维度数目 l 按物料维度组合设置特定的价格和折扣 存储维度 l 通过仓库、托盘和库位来描述存储 l 使用序列号和批号维度来跟踪物料 先进的现有库存量跟踪 l 获取每个仓库的当前现有库存量概览 l 按物料、存储维度或它们的组合深入跟踪当前现有库存量情况 l 用于在整个系统中跟踪批号和序列号的工具 检验管理 l 在接收物料时，手工或自动地使用检验单将物料分类以供检验 l 在质量控制过程中的任何阶段查找检验隔离区的库存 ABC 分析 l 使用用户自定义的标准计算 ABC l 从收入、成本价值、毛利和储存成本方面进行 ABC 分析 物料清单 (BOM) 管理 l 多级物料清单 l 多个物料清单的版本和日期控制 l 审核工艺路线 l 用于计算可变消耗量或固定消耗量的公式 l 支持虚拟物料清单 l 差异配置器 l 在计算消耗量时设置报废允许量 l 用途功能 l 针对所有物料清单层次上的材料计划和价格计算的物料清单分解 l 相关的物料清单版本 放置和存储 l 指定仓库级别和物料级别的不同库位和存储策略 l 将仓库库位划分为五个级别：仓库、通道、货架、货位和储料箱 l RFID 提高了精确性 图形形式的物料清单 设计器 l 用于设计物料清单和深入了解现有物料清单情况的图形套件 l 基于微软的拖放界面技术 l 物料清单的所有级别和子级别都可见于图形形式的树状结构中 l 将物料从库存表拖放到物料清单中 l 将物料从物料清单拖放到工艺路线工序中 l 循环检查以便控制某些物料清单的可执行功能 l 系统预警和通知物料清单何时处于活动状态且不应被修改 库存维度 用于指定物料在库存中精确位置的八个不同维度标识： l 物理库位：仓库和库位* l 物理库位：仓库、库位和托盘 l 物料来源地：序列号和批号 l 特性：配置、颜色和尺寸 条码支持 l 为每个物料维护多个条码 l 读取和写入以下四种不同类型的条码：EAN128/UCC128、代码 39、交叉 25 码、代码 128 序列号和批号控制 l 通过唯一的跟踪编号标记单个物料或一组物料 随机库位存储 l 按照与尺寸、体积和高度相关的规则，确定存储库位 l 基于先到领料库位、再到缓冲库位的优先级，进行分配存储 到达日志 l 用于物料登记 l 使物料在到达日志过帐后立即成为库存中可用的现有库存 l 提供有根据的存储和物料设置，可手动或自动设置建议到达和输出库位的选项 仓库库位 l 将仓库库位划分为五个级别：仓库、通道、货架、货位和储料箱 领料和装运 l 在装运日志中将输出单深入跟踪到可能的领料库位 l 以电子形式将预先发货通知 (ASN) 发送到接收方 l 指定装运是特定于销售订单的或特定于客户的 l 创建包含每个客户的多个订单的装运 输出单 l 下达单选取销售订单以确保现有库存量可满足多个订单 l 根据销售订单行或生产订单行派生输出单 l 生成输出单作为对库存的申请 l 自定义装运，创建最优化的路线选取 不同的托盘类型 l 通过以下订单类型创建托盘运输：输入、输出或重填订单 l 向订单类型分配优先级 l 在选择库位时考虑与不同尺寸所对应的不同托盘类型 l RFID 登记托盘、库存物料并在整个供应链中控制它们 RFID 和条码 l 读取和写入以下五种不同类型的条码：EAN128/UCC128、代码 39、交叉 25 码、代码 128 l 读取和写入 RIFD-EPC 标签 l RFID 登记托盘和库存物料并在整个供应链中控制它们 l 打印包含条码的托盘标签、库位标签和提单标签 检验管理 l 在物料级别上指定检验要求 l 自动发送和锁定要送到检验仓库进行检验的物料 *此功能包含在标准仓库管理模块中。此数据表单上列出的其他所有功能都包含在高级仓库管理模块中。
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