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优化您的仓库规划 Microsoft Dynamics AX 中的仓库管理功能使您能够根据不断变化的需求，灵活定义仓库规划，以获得最佳的仓库管理效率。通过建立不同优先级的存储区域，更好地放置货物，并锁定库位以限制货物的移动。将仓库划分为多个区域，以满足不同的存储需要，例如对温度的要求或对不同物料的周转率要求。仓库库位可以划分为五个类别：仓库、通道、货架、货位和储料箱，并且可以基于空间和托盘类型等参数定义每个库位。此外，可基于首选库位规则，控制物料的存储方式，或者灵活地随机管理物料存储。 Microsoft Dynamics AX 中的仓库管理功能提供足够的灵活性和控制能力，以帮助您根据具体要求，优化仓库管理流程。通过提高您对库存和仓库管理工具的认识，来更好地提高客户满意度并降低成本。 提高管理效率和精确性 Microsoft Dynamics AX 中的仓库管理功能基于物料特性和仓库区域来自动标识物料的最佳存储库位，帮助您高效率地分配仓库空间。所有仓库管理活动都记录在日志中，因此，可使用审计线索重新创建操作记录以及物料标识符的完整历史记录，还可使用条码和 RFID 来增加物料领料和上架的速度及精确性。 Microsoft Dynamics AX 中的仓库管理功能还帮助您确定最合理的领料库位顺序，以优化领料路线并加速客户订单的履行。领料路线由系统基于仓库区域以及库位高度之类的参数进行分配。几个订单可以包括在一个路线中，以便更好地利用托盘和进一步提高仓库效率。您可以通过装运中易于发现的可用领料库位，更快地进行领料和装箱。预先发货通知可以帮助您将信息发送到接收方处，让他们提前知道要接收的货物。并且，您可通过使用提前期功能和物料跟踪，甚至包括提单，在仓库之间转移物料时提高库的整体效率。 提高客户满意度 在货物到达仓库时予以登记，使货物在入库前就可以在整个系统中进行查询。您可以在输入销售订单时为客户预留物料，包括来自特定库位或批次的物料。Microsoft Dynamics AX 中的所有功能（例如库存盘点、生产计划等）都可以识别预留，以此确保客户要求的满足。 全面了解库存状况 为了实现在内部和整个供应链中跟踪物料，您可以自动用与装运和交货相关联的库存维度编号标记库存。为了改进可跟踪性，Microsoft Dynamics AX中的仓库管理功能可根据需要，为物料的自动编号创建任意数量的序列号或批号。 通过使用库存维度确定特定物料在仓库中的准确库位，库存维度可以包括与仓库批号、库位、托盘 ID、序列号和 RFID 标签有关的信息。库存维度也是一种功能强大的工具，可用于跟踪序列号和批号并帮助您清楚地了解仓库中物料的情况。 特点 多级别放置和存储 l 指定仓库级别和物料级别的不同库位和存储策略 l 将仓库库位划分为五个类别：仓库、通道、货架、货位和储料箱 l RFID 功能可提高精确性 库存维度精确指定 采用八个不同维度来指定物料在库存中的精确位置标识： l 物理位置：仓库和库位* l 物理位置：仓库、库位和托盘 l 物料来源：序列号和批号 l 特性：配置、颜色和尺寸 序列号和批号控制 l 通过唯一的跟踪编号标记单个物料或一组物料 随机库位存储功能 l 基于和尺寸、体积、高度有关的规则，确定存储库位 l 基于先是领料库位再是缓冲库位的优先级，分配存储 收货和上架的日志 l 简化物料登记 l 使物料在收货日志过帐后立即成为库存中可用的现有库存量 l 根据存储和物料设置，提供手动或自动建议上架库位的选项；可以使用托盘运输执行上架 领料和装运出库单 l 根据销售订单行或生产订单行生成出库单，作为对仓库的申请 l 下达单、领料销售订单确保具有可用于多个订单的库存 l 指定装运是针对特定销售订单或特定客户的 l 包括用于每个客户多笔订单的装运 l 为创建具有从领料库位和后备库位领料的优化领料流程而定义装运 不同种的托盘类型 l 通过以下订单类型创建托盘运输：输入、输出或重填订单 l 对订单类型分配优先级 l 在选择库位时考虑与不同尺寸相关的不同托盘类型 l 采用 RFID 登记托盘、库存物料并在整个供应链中加以控制 RFID 和条码读写 l 读取和写入以下五种不同类型的条码：EAN128/UCC128、代码 39、交叉 25 码、代码 128、UPC A、UPC E、EAN13、EAN8 l 读取和写入 RIFD-EPC 标签 l 采用 RFID 登记托盘、库存物料并在整个供应链中加以控制 l 打印包含条码的托盘标签、库位标签和提单标签 自动化的检验管理 l 在物料级别指定检验管理 l 自动发送和锁定要送到检验仓库进行检验的待检物料
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