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KiMs A/S射频标识(RFID)解决方案案例研究
发表时间：2007-12-22
作者: 微软
来源: 微软
关键字: Microsoft Dynamics AX 案例 KiMs A/S
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KiMs率先在中等规模市场中引入了射频标识(RFID)解决方案。RFID解决方案模块作为Microsoft Business Solutions- Axapta（现为Microsoft Dynamics 的一部分）实施的一部分被应用于KiMs。通过集成最新的RFID技术，KiMs可以借助HandsFreeWarehousing精确、可靠地控制库存。由于RFID能够在整个供应链中提供优异的可见性级别，深受制造商和零售商的欢迎。
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业务和技术目标
从产品装载到抵达零售商处，更深入地了解配送链的情况。
解决方案
KiMs 率先在中等规模市场中引入了射频标识 (RFID)解决方案。RFID 解决方案模块作为Microsoft Business Solutions-Axapta（现为Microsoft DynamicsTM 的一部分）实施的一部分被应用于KiMs 。通过集成最新的 RFID技术，KiMs可以借助Hands Free Warehousing精确、可靠地控制库存。由于 RFID 能够在整个供应链中提供优异的可见性级别，深受制造商和零售商的欢迎。
KiMs 的产品被装入纸箱并装载到托盘上，然后运到暂候区，在暂候区中装上卡车，以便运往配送中心。唯一标识符将被写入每个托盘上的 RFID 标签，从而将托盘与数据相关联，以便可以随时监控托盘的移动和位置。在存储、装载和装运时对这些标签进行监控，然后将数据反馈回 Microsoft Dynamics AX 中。这些 RFID 标签用于跟踪托盘在装运期间的移动，KiMs 因而可以更深入地了解其供应链的情况。RFID 标签的另一个预期优势，是由于增加了数据的精确性，而可以削减配送中心的库存水平。
在引入 RFID前，KiMs对产品的控制很少，有些产品甚至会不翼而飞。搬运工在拣货时不签收据，而 KiMs 在其暂候区中也没有跟踪库存。因此，除了一年两次的库存盘点外，如果某一托盘或纸箱不翼而飞，没有人能够查明。而借助 RFID 解决方案，KiMs 可以非常清楚地了解其产品在配送环节中的位置。
KiMs 的供应链经理 Jens Kjr 总结说："使用 RFID 技术，我们现在可以自动在不同位置之间转移托盘，这不仅可以节约资源，还有助于避免错误地输入。另一个好处是，我们能够在托盘搬运后跟踪每个托盘。我们现在可以查明搬运托盘的卡车以及准确的离厂时间， 并且，我们可以轻松地定位尚未到达目的地的托盘。该工具不仅帮助我们更好地规划了仓库空间、削减库存水平并尽量减少损耗，而且向我们提供了关于供应链的宝贵深入信息。"
基于微软技术的解决方案
KiMs 在 2003 年 6 月实施了 Microsoft Dynamics AX，由于公司希望获得更高的可见性并深入了解整个供应链的情况（从其供应商到其分销商）。公司决定实施一套与Microsoft Dynamics AX 集成的解决方案，以便帮助 KiMs 达到上述目标。这些解决方案提高了 KiMs 的预测能力，使公司可以针对何时发生业务进行前瞻性的决策。该 RFID解决方案帮助 KiMs 减轻了人工输入的工作负担，并且帮助跟踪成品的托盘情况。此外，它还使得 KiMs 能够更清楚地了解其产品在供应链的不同地点的确切位置。
利益优势
改进了产品的跟踪
尽量减少损耗
削减库存水平
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本文系e-works专稿，未经授权严禁转载
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责任编辑：杜玮
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